新起重機的磨合期時間一般在60鐘頭上下，它是由生產廠依據單梁起重機應用的技術性特性要求的。生產商有質保期，生產商承擔維修毀壞的機器。因而，機器在磨合期內長期性負載，造成機器經常初期常見故障。這不但危害了機器的一切正常應用，并且減少了機器的使用期。并且因為機器毀壞，危害了施工進度。因而，起重機在磨合期的應用和維護保養應造成充足的高度重視。下邊給大伙兒介紹一下該機器設備磨合期常見問題。

    1、操縱錯誤操作頻次。因為對起重機的構造、特性的掌握不足，非常容易因錯誤操作造成常見故障，乃至造成機械設備安全事故。

    2、防止潤化欠佳。因為新安裝的零部件的配合空隙較小，而且因為安裝等緣故，難以確保配合空隙的勻稱性，潤滑脂不容易在磨擦表面產生勻稱的浮油，以阻攔磨損。進而減少潤化效率，導致零件的初期出現異常磨損。比較嚴重時候導致高精密配合的磨擦表面刮傷或牙齒咬合狀況，造成常見故障的產生。

    3、定期維護，防止松脫。新生產加工的零件在幾何圖形規格和配合規格上面有誤差。在應用前期，因為沖擊性和震動等交替變化荷載的危害，及其熱和形變的危害，再再加過多磨損等緣故，非常容易使本來擰緊的零件松脫。

    4、避免泄露。因為機器的松脫、震動和發燙，機器和三通接頭的突面會泄露；一些鍛造和生產加工缺點在安裝和調節全過程中難以發覺，但因為運作中的震動、沖擊性，這一缺點曝露出去，主要表現為滲油。因而，在磨合期間很可能產生泄露。

    5、磨損率。因為受新零件生產加工、安裝、調節等要素的危害，起重機磨擦面不光滑，配合面觸碰總面積小，表面工作壓力不勻。在機器運行全過程中，零件表面的凸凹一部分互相配合磨擦，落下來的金屬材料殘片做為耐磨材料再次參加磨擦，加快零件配合面的磨損。因而，磨合期全過程中非常容易造成零件磨損，磨損速度更快。這時，假如超重，很有可能會對零件導致毀壞，造成初期常見故障。

    起重機生產制造出去后是防止不上歷經一段時間的磨合期的，磨合期間，大家應搞好所述幾個方面，保證該機器設備中后期可以做到理想化的應用實際效果。"